Q345C合金管復合前的物理和化學改性，適用范圍廣泛，規格品種齊全：主要表現在以下幾個方面：1、緊湊流程線控軋國際北京科技大學等，經過施行低溫大變形再結晶細化+冷卻途徑掌握，完成晶粒細化與納米粒子析出與散布掌握，構成了分歧強韌化后果的組織功能柔性掌握，在緊湊流程線上開辟了汽車用510L、550L級汽車用高成形性低碳高強鋼、屈從強度600Mpa、700Mpa級工程機械用低碳貝氏體高強鋼以及屈從強度500-700Mpa級鈦微合金化高強耐候鋼等。2、新型熱軋掌握零碎西南大學RAL試驗室克制了慣例熱軋帶鋼軋機層流冷卻常存在的成績，開辟了用于特軋帶鋼的超疾速冷卻安裝，使用于包鋼，消費出550、600Mpa級的低本錢雙1450熱連軋機的精軋出口增設傾斜式放射和垂直式放射混雜設置裝備擺設的超疾速冷卻安裝，應經完成Q235、Q345晉級和局部高強鋼的消費。在建筑給水行業中，高層建筑的給水管和消防管材長期使用壓力約為1.6MPa左右，因此Q345C合金管的設計壓力確定在2.0MPa基本上能滿足建筑給水的壓力使用要求，同時這一參數也是壁厚設計的重要參數，生產工藝獨特：在產品結構確定后采用何種工藝進行生產是目前經濟活動中至關重要的，它直接關聯了產品的生產成本和生產效率，同時又反過來對產品的結構設計，材料的選擇提出工藝上的要求，Q345C合金管采用獨特的機械拉拔復合工藝，通過對金屬管的縮徑壓迫內層Q345C合金管，使兩種材料產生永久性合理過盈，加之焊管內表面獨特設計的花紋內筋對Q345C合金管外表面的嵌入作用，以及Q345C合金管復合前的物理和化學改性，使得Q345C合金管具有不分層，不縮管，長期使用有保障的技術特點。

　　連接方式可靠快捷：管道之間的連接方式是建材行業***重要的問題，Q345C合金管生產工藝：①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序)：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗。一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。連接強度可不可靠，便不便于安裝，維修，能不能適應惡劣的自然條件，這些問題都是用戶，設計，施工等各個單位***關心的問題，Q345C合金管利用冷擠壓原理在距管材端面一定距離作引伸變形成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環置入槽內，套上螺母或接口，新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，安裝快捷，外表面的防蝕措施完善：眾所周知，鋼鐵的腐蝕是非常普遍的，由此帶來的經濟損失是巨大的，我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學腐蝕，塑料的腐蝕老化主要是化學腐蝕以及紫外線照射而引起的，Q345C合金管由外層金屬管庇護，徹底消除了塑料腐蝕老化的成因，使Q345C合金管具有經久耐用的性能，而外層金屬管的保護卻要困難得多。